Катуу абалдагы лазерди оптималдаштыруу стратегиясы

оптималдаштыруу стратегиясыкатуу абалдагы лазер
Катуу абалдагы лазерлерди оптималдаштыруу бир нече аспектилерди камтыйт жана төмөндөгүлөр оптималдаштыруунун негизги стратегияларынын айрымдары болуп саналат:
一, Лазердик кристалл тандоонун оптималдуу формасы: тилке: жылуулукту башкарууга ыңгайлуу чоң жылуулукту таркатуучу аймак. Fiber: көлөмү катышы чоң бетинин аянты, жогорку жылуулук берүүнүн натыйжалуулугу, бирок була күч жана орнотуу туруктуулугуна кулак салгыла. Sheet: Жоондугу кичинекей, бирок орнотууда күч таасири эске алынышы керек. Тегерек таяк: жылуулук таркатуучу аймак да чоң жана механикалык стресс азыраак таасир этет. Допинг концентрациясы жана иондору: кристаллдын допинг концентрациясын жана иондорун оптималдаштырыңыз, кристаллдын соргучтун жарыгына сиңирүү жана конверсия эффективдүүлүгүн түп-тамырынан бери өзгөртүңүз жана жылуулук жоготууларын азайтыңыз.
二, Жылуулукту башкаруу оптималдаштыруу жылуулук диссипация режими: сууга чөмүлгөн суюк муздатуу жана газ муздатуу белгилүү бир колдонуу сценарийине ылайык тандалышы керек жалпы жылуулук таркатуучу режимдери болуп саналат. Жылуулук таркатуучу эффектти оптималдаштыруу үчүн муздатуу системасынын материалын (мисалы, жез, алюминий ж.б.) жана анын жылуулук өткөрүмдүүлүгүн карап көрөлү. Температураны көзөмөлдөө: температуранын өзгөрүшүнүн таасирин азайтуу үчүн лазерди туруктуу температура чөйрөсүндө кармоо үчүн термостаттарды жана башка жабдууларды колдонуулазер аткаруу.
三, насостук режимдин насостук режимин тандоону оптималдаштыруу: каптал насосу, бурчтук насос, беттик насос жана акыркы насос жалпы насостук режимдер. акыркы насос жогорку бириктирүү натыйжалуулугун, жогорку кайра натыйжалуулугун жана көчмө муздатуу режиминин артыкчылыктарга ээ. Каптал соргуч кубаттуулукту күчөтүү жана нурдун бирдейлиги үчүн пайдалуу. Бурч менен соргуч бет насостун жана каптал насостун артыкчылыктарын айкалыштырат. Насостун нурун фокустоо жана кубаттуулукту бөлүштүрүү: насостун эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана жылуулук эффекттерин азайтуу үчүн насостун нурунун фокусун жана кубаттуулугун бөлүштүрүүнү оптималдаштырыңыз.
四, Резонатордун оптималдуу резонатордук конструкциясы жана чыгуучу муфта: лазердин көп режимдүү же бир режимдүү чыгышына жетүү үчүн көңдөй күзгүсүнүн ылайыктуу чагылдыруусун жана көңдөй узундугун тандаңыз. Жалгыз узунунан режимдин чыгышы көңдөй узундугун жөнгө салуу менен ишке ашырылат, ал эми кубаттуулук жана толкундун сапаты жакшыртылды. Чыгуу бириктиргичтерин оптималдаштыруу: жогорку эффективдүүлүккө жетүү үчүн чыгуучу бириктиргич күзгүнүн өткөрүмдүүлүгүн жана абалын тууралаңыз.лазер.
五, Материалды жана процессти оптималдаштыруу Материалды тандоо: Лазердин колдонуу муктаждыктарына ылайык, Nd: YAG, Cr: Nd: YAG, ж.б. сыяктуу тиешелүү пайда орто материалдарды тандоо үчүн. Тунук керамика сыяктуу жаңы материалдар кыска артыкчылыктарга ээ. даярдоо мезгили жана жеңил жогорку концентрациядагы допинг, көңүл бурууга татыктуу. Өндүрүш процесси: лазердик компоненттердин кайра иштетүү тактыгын жана монтаждоо тактыгын камсыз кылуу үчүн жогорку тактыктагы кайра иштетүүчү жабдууларды жана технологияларды колдонуу. Майда иштетүү жана чогултуу оптикалык жолдогу каталарды жана жоготууларды азайтып, лазердин жалпы иштешин жакшыртат.
六, Ишти баалоо жана тестирлөө Ишти баалоо индикаторлору: анын ичинде лазердин күчү, толкун узундугу, толкун алдыңкы сапаты, нурдун сапаты, туруктуулугу ж.б. Сыноочу жабдуулар: Колдонууоптикалык кубаттуулук өлчөгүч, спектрометр, толкун алдыңкы сенсор жана лазердин иштешин текшерүү үчүн башка жабдуулар. Тестирлөө аркылуу лазердин көйгөйлөрү өз убагында табылып, натыйжалуулукту оптималдаштыруу үчүн тиешелүү чаралар көрүлөт.
七, Үзгүлтүксүз инновациялар жана технология Технологиялык инновацияларды көзөмөлдөө: лазер тармагындагы акыркы технологиялык тенденцияларга жана өнүгүү тенденцияларына көңүл буруңуз жана жаңы технологияларды, жаңы материалдарды жана жаңы процесстерди киргизиңиз. Үзгүлтүксүз өркүндөтүү: болгон негизде үзгүлтүксүз өркүндөтүү жана инновациялар жана лазерлердин натыйжалуулугун жана сапат деңгээлин дайыма жакшыртуу.
Жыйынтыктап айтканда, катуу абалдагы лазерлерди оптималдаштыруу көптөгөн аспектилерден башталышы керек, мисалы, лазердик кристалл, жылуулукту башкаруу, насостук режим, резонатор жана чыгаруу байланышы, материал жана процесс, ошондой эле өндүрүмдүүлүктү баалоо жана сыноо. Комплекстүү саясаттар жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү аркылуу катуу абалдагы лазерлердин иштеши жана сапаты тынымсыз жакшыртылышы мүмкүн.